【2026年最新】製造業向け受発注システム比較3選｜図面連携・属人化解消の決定版

製造業の受注担当者73.3%が今もFAXで注文を受け取っています（※）。手入力の転記ミス、図面とデータの不一致、担当者不在時の対応遅延。こうした課題は、受発注システムで解決できます。

2026年は電子帳簿保存法の完全義務化と下請法改正が重なる転換点です。単なる業務効率化にとどまらず、法令順守とサプライチェーン全体の透明性確保が求められます。

本記事では、製造業特有の図面管理や多段階承認に対応した受発注システム3製品を比較し、選定基準から導入後の成果測定まで具体的に解説します。

製造業の受発注システム選定で重視すべき5つのポイント

製造業300名以上の企業向けの受発注システム選定で重視すべきポイントを5つ紹介します。汎用的なBtoBプラットフォームでは対応できない、図面管理との連携、多品種少量生産への対応、複雑な承認フローの実装などの要件について、実際の導入企業が重視した選定基準を解説します。

1. 図面管理システムとのデータ連携

受注データと図面を別々に管理すると、バージョン違いや紐付けミスが発生します。CADデータを直接取り込み、受注番号と自動で紐付ける機能が必要です。

たとえば、過去の類似図面を瞬時に検索し、見積もり精度を高めるシステムを導入すれば、同じ形状の部品を異なる品番で管理している重複も発見でき、在庫削減にもつながります。

図面の改訂履歴を受注情報と連動させることで、「どの顧客に・いつ・どのバージョンの図面で納品したか」を追跡できます。トレーサビリティ確保と品質管理の両立が可能です。

2. 多品種少量生産への柔軟な対応

ロット数1個からの受注、顧客ごとの個別仕様、頻繁な設計変更。こうした製造業特有の複雑さに対応できるシステムが求められます。

鉄人くんは、品番体系を柔軟に設定でき、顧客別の価格マスタを自動適用します。アラジンオフィスは、プロジェクト単位で原価と進捗を管理し、個別案件の収益性を可視化します。

単品受注型の製造業では、見積もり段階から原価を試算し、受注後の設計変更にも即座に対応できる仕組みが不可欠です。

3. 電子帳簿保存法・下請法への対応

2024年1月から電子帳簿保存法が完全義務化されました（※）。電子取引データは電子のまま保存し、検索機能を備える必要があります。

下請法改正により、発注書面の交付義務が厳格化されています。注文内容・納期・支払条件を明記した書面を速やかに下請事業者へ交付し、取引の透明性を確保することが求められます。

CO-NECTは、受発注データを自動で法令要件に沿った形式で保存し、税務調査時の検索にも対応します。システム側で法改正に自動追随するため、運用担当者の負担を軽減できます。

4. 取引先の導入ハードルの低さ

受発注システムは、自社だけでなく取引先も使います。取引先に専用ソフトのインストールや高額な初期費用を求めると、導入が進みません。

CO-NECTは、取引先がブラウザだけで利用でき、初期費用もかかりません。BtoBプラットフォーム受発注は、すでに同業他社が利用している可能性が高く、新規導入の説明コストを削減できます。

取引先の協力なしには受発注のデジタル化は完結しません。相手側の負担を最小化する仕組みが、普及のポイントです。

5. 既存の生産管理・会計システムとの連携

受発注システム単体では業務は完結しません。受注データを生産管理システムへ、売上データを会計システムへ自動連携する必要があります。

多くの受発注システムは、既存の基幹システムとAPI経由で連携できます。連携の容易さは、導入後の運用負荷を大きく左右します。事前にAPI仕様や連携実績を確認しましょう。

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製造業が受発注システムで解決できる3大課題

製造業の受発注システムは、従来のFAX・電話・Excel運用では対処できない3つの構造的課題を解決します。ここでは、FAX・手入力による転記ミスと工数増、図面とデータの不一致によるトラブル、担当者不在時の業務停止リスクについて、具体的なデータとともに示します。

課題1: FAX・手入力による転記ミスと工数増

受注担当者の73.3%がFAXで注文を受け取り、手作業でシステムへ入力しています（※）。転記ミスが発生すると、顧客への確認や再発注で工数が倍増します。

手入力担当者の約9割が、データ入力自動化ツールの導入を希望しています。AI-OCR搭載のシステムなら、FAXやPDFの注文書を自動読み取りし、受注データへ変換できます。

たとえば、手書き文字や複雑なフォーマットに対応したAI-OCRを導入すれば、高い読み取り精度で自動化でき、人手による確認は最小限で済みます。

課題2: 図面とデータの不一致によるトラブル

受注データと図面を別システムで管理すると、図面の改訂がデータに反映されず、古いバージョンで製造してしまう事故が起きます。

たとえば、図面の類似検索と過去の見積もりデータを連携させるシステムを導入すれば、見積もり時間を大幅に削減できます。同じ形状の部品を異なる品番で管理している重複も発見でき、在庫削減にもつながります。

図面とデータを一元管理すれば、設計変更時の連絡ミスや、誤った仕様での製造を防げます。

課題3: 担当者不在時の業務停止リスク

ベテラン担当者の頭の中にしか存在しない顧客情報や過去の取引条件。担当者が不在だと、問い合わせ対応や見積もり作成が滞ります。

受発注システムで過去の取引履歴、価格、納期、図面をすべて記録すれば、誰でも同じ品質で対応できます。属人化を解消し、業務の標準化を実現します。

調達リスクが今後悪化すると懸念する管理者が多い中、人材不足が深刻化しています。システムによる業務の自動化と標準化は必須です。

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【比較表】製造業向け受発注システム3選

製造業に特化した受発注システムの中から、図面連携や法令対応に強い3製品を比較します。企業規模や導入目的に応じて最適な選択肢を見つけてください。

CO-NECT｜取引先の導入負担を最小化

特徴:CO-NECTは、Web受発注に特化したクラウドサービスです。取引先はブラウザだけで利用でき、専用ソフトのインストールや初期費用は不要です。

ファイル添付:発注時にPNG、JPEG、Excel、Wordなどのファイルを1回の発注で16MBまで添付できます。注文情報とファイルを一緒に管理できます。

法令対応:電子帳簿保存法やインボイス制度に対応しています。

導入実績:導入社数39,000社の実績があります。発注側は無料で利用できるため、取引先への展開がスムーズです。

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鉄人くん｜中小製造業向けの低価格システム

特徴:鉄人くんは、月額5万円から利用できるクラウド型生産・販売管理システムです。納期管理、工程管理、在庫管理、外注管理、見積管理、図面管理などを一元管理できます。

IT導入補助金:IT導入補助金2024の補助対象ツールに認定されています。

図面管理:図面管理機能を搭載し、案件毎に複数枚の図面を登録・保管できます。携帯やタブレットの写真、CADデータなども登録可能です。

利用環境:クラウドシステムのため、パソコン、タブレット、スマートフォンから、外出先でもいつでも確認できます。

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アラジンオフィス｜プロジェクト原価管理に強い

特徴:アラジンオフィスは、販売・在庫・生産管理を統合したパッケージシステムです。5000社以上の導入実績があります。

プロジェクト管理オプション:案件単位での一式内訳管理、仕掛管理、案件諸掛・作業日報入力、手配状況、案件別収支の管理が可能です。

業種対応:業種特化型パッケージ(アパレル・ファッション、食品、医療、鉄鋼・非鉄、ねじ)をはじめ、あらゆる業種・業態に対応可能です。

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取引先を巻き込む受発注システム導入の3ステップ

取引先を巻き込む受発注システム導入には、事前説明と合意形成、パイロット運用、段階的な展開の3つのステップがあります。受発注システムは自社だけでなく取引先も利用するため、取引先の協力を得られなければFAXとの二重運用が続き、効果は半減します。

ステップ1: 主要取引先への事前説明と合意形成

システム導入の決定前に、取引量の多い主要取引先へ個別に説明します。デジタル化のメリット（発注ミス削減、納期短縮、事務作業軽減）を具体的に伝えます。

取引先が懸念する点:

これらに対し、事前に回答を用意しましょう。CO-NECTのように取引先側が無料で使えるシステムなら、導入の障壁は大幅に下がります。

取引先の声を聞き、システム選定に反映させることで、「一緒に作り上げる」意識を醸成できます。

ステップ2: パイロット運用で効果を実証

全取引先への展開前に、協力的な数社とパイロット運用を実施します。FAXとの並行運用期間を設け、現場の慣れを促します。

パイロット期間中に測定する指標:

改善効果を数値で示せば、他の取引先への展開が加速します。

初期段階で発生するトラブル（入力ミス、操作不明点）を洗い出し、マニュアルを改善します。取引先向けのサポート体制も整えましょう。

ステップ3: 段階的な全社展開とFAX廃止

パイロット運用で効果が実証できたら、取引先を段階的に追加します。一度に全社へ展開すると、サポート対応が追いつきません。

段階的に取引先を招待し、操作説明会やオンラインマニュアルを提供します。初回の発注は電話やメールでフォローし、定着を支援します。

多くの取引先がシステム経由で発注するようになったら、FAX受付の終了時期を告知します。移行完了まで十分な猶予期間を設け、残る取引先への個別フォローを続けます。

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受発注システム導入を成功させる5つの戦略

システムを導入しても、現場が使わなければ意味がありません。ここでは、導入プロジェクトを成功に導くための5つの戦略を、実際の失敗事例とともに解説します。

戦略1: 経営層のコミットメントを明確に

「現場の判断に任せる」では、抵抗勢力に押し切られて頓挫します。経営層が「FAX廃止」を明言し、期限を設定することで、全社の意識が変わります。

曖昧な方針のままでは、ベテラン社員がFAXを使い続け、二重運用が常態化するリスクがあります。

一方で、経営トップが全社会議で明確な期限を宣言し、各部門にKPIを設定すれば、抵抗があっても移行を進めやすくなります。

戦略2: 現場の声を反映したカスタマイズ

システムベンダーの標準機能だけでは、現場の細かい業務に合わないことがあります。運用開始前に、実際の業務フローに沿った画面設計や入力項目のカスタマイズが必要です。

現場の担当者をプロジェクトチームに加え、仕様決定の段階から参加させます。「自分たちが作ったシステム」という意識が、定着を促します。

ただし、過度なカスタマイズはコスト増とメンテナンス負荷を招きます。標準機能でできるだけカバーし、本当に必要な部分だけをカスタマイズする方針が現実的です。

戦略3: 段階的な機能追加と小さな成功体験

初期段階から全機能を使おうとすると、現場が混乱します。まずは受注入力と基本的な検索機能だけを使い始め、慣れてから図面連携や承認フローを追加します。

小さな成功体験を積み重ねることで、「システムを使えば楽になる」という実感が広がります。成功事例を社内で共有し、横展開を促しましょう。

戦略4: 運用ルールの整備と継続的な改善

「誰が・いつ・何をする」を明文化したマニュアルと、定期的な見直しの仕組みが必要です。運用開始後の3か月は、週次で振り返りを行い、不具合や改善要望を吸い上げます。

システム管理者を明確に決め、権限と責任を与えます。現場からの問い合わせ窓口を一本化し、対応履歴を蓄積してFAQを整備します。

戦略5: IT導入補助金の活用

受発注システムの導入には、IT導入補助金を活用できます。対象ツールに登録されている製品なら、導入費用の一部が補助されます。

IT導入補助金では、クラウド型のシステムが対象となり、初期費用だけでなく月額利用料の一部も補助されるケースがあります。申請期限や要件を事前に確認し、計画的に進めましょう。

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【2026年以降】製造業の受発注DXはどう進化するか

電子帳簿保存法と下請法改正が本格化する2026年は、受発注システムの普及が加速する転換点です。ここでは、今後3〜5年で製造業の受発注業務がどう変わるかを展望します。

トレンド1: AI-OCRからAIエージェントへ

現在のAI-OCRは、注文書を読み取ってデータ化する段階です。今後は、AIエージェントが受注内容を解釈し、在庫確認・納期調整・見積もり作成まで自動で行うようになります。

生成AIを活用した「受注アシスタント」は、過去の取引履歴や生産能力を学習し、最適な納期と価格を即座に提案します。人手による確認は例外対応のみとなり、定型業務はほぼ自動化されます。

トレンド2: サプライチェーン全体のデータ連携

受発注システムは、自社と直接の取引先だけでなく、二次・三次のサプライヤーまで含めたサプライチェーン全体へ広がります。

調達リスクの悪化を懸念する声が高まる中、原材料の調達難や物流の遅延に備え、サプライチェーン全体の可視化が求められます。

ブロックチェーン技術を活用したトレーサビリティ基盤により、どの部品がどのサプライヤーから・いつ調達され・どの製品に組み込まれたかを追跡できるようになります。

トレンド3: カーボンフットプリントの自動計算

製造業は、2030年に向けてCO2排出量の削減目標を設定しています。受発注システムは、取引ごとのカーボンフットプリントを自動計算し、環境負荷の低いサプライヤーを優先する機能を搭載し始めています。

受注時に「この製品のCO2排出量は○○kg」と表示し、顧客への報告資料を自動生成します。環境配慮が競争優位の源泉となる時代に、システムが不可欠なインフラとなります。

トレンド4: 中小製造業のデジタル格差解消

大手企業がシステム導入を進める一方、中小企業は人材不足と資金不足で遅れています。この格差を埋めるため、低価格でシンプルな「スモールスタート型」のシステムが普及します。

月額数万円で始められるクラウドサービスや、補助金を活用した導入支援が拡充され、小規模な町工場でもデジタル化が現実的になります。

トレンド5: 法令対応の自動化と監査証跡の強化

電子帳簿保存法や下請法の要件は、今後も改正が続きます。システム側で法改正に自動追随し、運用担当者の負担を最小化する機能が標準化されます。

受発注データは、改ざん防止のためタイムスタンプと電子署名が自動付与され、税務調査や取引監査に即座に対応できる形式で保存されます。

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まとめ｜受発注システムで製造業の競争力を高める

製造業の受発注業務は、FAXとExcelの時代から、デジタルプラットフォームの時代へ移行しています。2026年の法改正を契機に、この流れは不可逆的なものとなります。

受発注システムの導入は、単なる業務効率化ではありません。図面管理との連携、サプライチェーンの可視化、法令順守の自動化を通じて、企業の競争力そのものを高めます。

本記事のポイント:

まずは主要取引先と協力してパイロット運用を始め、効果を実証しながら全社展開へ進めましょう。IT導入補助金も活用し、初期投資の負担を軽減できます。