製造業向けERPの機能やメリットを解説！おすすめ製品も紹介

自社は製造業で、ERPの導入を検討しているが、どんな機能が備わっているのか・導入するメリットは何なのかを知りたいという方もいらっしゃるのではないでしょうか。

そこでこの記事では製造業向けERPの機能やメリットをわかりやすく解説。おすすめ製品もあわせて紹介します。

製造業向けERPの基本機能

ERPは製造業の領域において、生産管理や受発注管理、在庫管理や原価管理などといった業務をカバーします。それぞれの業務に応じた機能と効果の観点から、製造業向けERPに搭載されている基本機能を紹介します。

製造業者がERPを導入するメリット

製造業がERPを導入するメリットは「リソースの最適化」や「正確な納期の把握」「内部統制の強化」などです。

リソースを最適化できる

ERPを導入すると、需要や在庫に合わせた適切な生産計画のもとで商品を製造できます。無駄な部品の購入などを無くせるため、材料費や製造コストの削減が見込めます。

また在庫管理などの業務が自動化されるので、人件費の削減も可能です。製造工数もシステムによって最適化されるため、リードタイムの短縮にもつながります。

リソースの削減は「高品質な商品を安く製造すること」につながるので、競合他社と対抗して顧客に選ばれる商品を作り続けられるでしょう。

納期を正確に把握できる

ERPの生産管理機能により、データに基づいて素早く納期を把握できるようになります。

納品先に対しても正確な納期を伝えられるようになり、信頼関係の構築に一役買ってくれるでしょう。

内部統制の強化につながる

仕入れから販売まで一連の流れをERPで管理することで、データの整合性を確保しやすくなります。在庫管理などの自動化により、誤発注や記入ミスなどの人為的トラブルを防止できる点も優秀です。

またアクセス権限を設定したり、システムの操作ログを取れたりするので、情報漏洩や虚偽報告といったリスクを削減することもできます。

業務効率化に加えて、内部統制の強化を図るためにERPを導入するのもおすすめです。

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ERPを活用し、製造業の業務を効率化する方法

製造業がERPを活用する中で、より業務を効率化させるための方法を紹介します。

MESと連携する

MESとは、「Manufacturing Execution System」の略称で、製造実行システムと呼ばれています。製品の品質に関する情報や不具合が起きた場合には発生した原因を追跡することができます。また、製造現場の情報を収集することができるため、製造工程におけるコストや品質を改善することができます。

MESで得られた品質の情報をERPで一括管理することで、効率的に品質改善や顧客対応を行うことができます。

また、ERPとMESを連携することで、生産データが統合されます。そのため、より高度な業務改善を効率的に行うことができます。

PSIと連携する

PSIとは、「Production Sales Inventory」の頭文字をとって作られた言葉です。PSIは、製造業における生産管理や在庫管理を一括管理し、生産性を最適化させることができるシステムです。

ERPをSPIと連携することによって、製造工程における材料・部品の需要予測や生産管理をリアルタイムで共有することができます。そのため、より高度な生産計画・在庫管理を行うことができます。

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製造業におすすめのERP4選

製造業におすすめのERPを4製品紹介します。

「GEN」業種に合わせたサービスを提供

• 業種別に7つのERPが用意されている
• プログラミング不要で扱いやすい
• 親しみやすいUIを採用

製造業に特化したERPを導入するには、業種別のサービスを用意しているGENがおすすめです。製造業向けのGEN FACTORYなら、計画生産・MRP(資材所要量計画)・製番管理・ハイブリッド管理に対応しています。

プログラミング不要で画面の追加や、編集ができるのも特徴です。企業の担当者が自身で変更できるため、管理体系が変わったときや、帳票の仕様変更が必要なときにも、素早く対応できます。

加えてECサイトのようなユーザーインターフェース(UI)を用いており、親しみやすいのも特徴です。機能性と使い勝手の良さを兼ね備えています。

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「GRANDIT」中小企業向けで扱いやすい

• 幅広い業務を網羅的にこなせる
• ユーザー目線でUIを構築
• マルチブラウザ・デバイスへの対応

導入や運用にかかるコストが比較的低いGRANDITは、中小企業に特に向いています。拡張性が高く、幅広い業務に利用可能なシステムです。製造業なら繰返生産・個別生産はもちろん、両者を合わせたハイブリッド生産の管理にも対応できます。

販売計画や生産計画のほか、工程管理、原価管理など、製造業に必要な一連の業務を効率化できます。ユーザー目線のUIやマルチデバイスも、使いやすさにつながる特徴です。

社内ではパソコンを用いて情報の入力や確認ができます。社外からはスマートフォンやタブレットを使い、在庫照会や経費の申請が可能なので、テレワークにも対応しやすいでしょう。

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「Ross ERP」化学・食品業界向け

• 全世界2,500社の豊富な導入実績
• プロセス製造業に適した機能を多数有する
• 優れた品質管理を実現

化学業界や食品業界といった、プロセス製造業に特化しているERPはRoss ERPです。全世界で2,500社以上が導入しています。

化学業界や食品業界の生産管理・在庫管理・原価管理は、一般的な製造業に対応するERPでは対応しきれません。例えば液体や粉体の荷姿の違いによる管理が代表的です。一般的なERPでは荷姿ごとに品目コードを設定するため、管理がしにくくなってしまいます。

一方Ross ERPでは、複数単位変換で異なる荷姿の管理が可能であり、顧客や要件ごとに異なる在庫管理や品質管理にも対応できます。原料から製品まで、徹底した品質管理ができるのも特徴です。

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「ORACLE NetSuite」グローバル展開にも適する

• 世界3万社以上の圧倒的シェア
• リアルタイムで業務分析が可能
• 事業拡大や分社化など柔軟な対応ができる

世界中で3万社以上の企業が導入しているNetSuiteは、業務分析機能が標準装備されているERPです。企業の最新情報を用いた業務分析により、今の状況を瞬時に把握できます。

企業の変化に合わせ、柔軟に対応できるのも特徴です。事業拡大や分社化に伴い、必要な管理体制は変わっていきます。変化に伴い、設定の変更や追加機能の開発で、ERPを最適な状態へアップグレード可能です。

複数の言語や通貨・税務規制などにも対応しているため、世界各地に拠点がある場合でも使いやすいでしょう。グローバル展開を検討している企業にも、役立つシステムです。

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製造業のERP導入事例

製造業向けのERPを活用して業務効率化を実現した企業の事例を2つ紹介します。

荒川化学工業株式会社

海外進出によりグループ会社の情報把握に課題を感じていたのは、荒川化学工業株式会社です。売上・原価・利益・在庫状況などをリアルタイムに把握できるかどうかは、経営判断にも影響を与えます。

重要な情報を正確に把握するためERPを導入し、海外のグループ会社の情報を、瞬時に確認できるようになりました。加えてこれまで不明瞭だった海外拠点新設時のオペレーションを、ERPを中心として標準化し、効率化も実現しています。

パンチ工業株式会社

金型用部品を製造販売するパンチ工業株式会社は、東南アジアへの本格進出に向け、ERPを導入しました。シンガポールとベトナムの事業所で稼働させる業務システムを、短期間のうちに導入するためです。

当初3～4カ月での導入を目指していました。計画を進めていく中で、2つの事業所には既に現地のシステムが存在していると判明しました。加えてベトナムでは税制の関係で、現地のシステムを利用しなければいけないと分かったそうです。

これらの問題を調整しながら7ヵ月でシステムを構築し、各拠点の情報をリアルタイムで把握できる体制を整えました。

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まとめ

製造業における生産管理や在庫管理をオールインワンで実現するERP。リソースを削減して製造費を抑えたり、納期把握の精度を高めたりできます。

また、人為的ミスや情報漏洩などのリスク削減にも効果的です。自社商品の生産効率UPと内部統制の強化を叶えて、企業の成長を後押ししてくれます。

それぞれの機能や特徴で比較し、自社にぴったりのERPを導入しましょう。

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