生産現場で製造フローを効率化したい場合は、生産管理システムの導入がおすすめです。事業規模を考慮して選べば、スムーズな導入を実現できるでしょう。
最終更新日: 2024年04月15日
この記事では小規模事業向けの生産管理システムを5製品紹介します。システムの導入方法や選び方もあわせて確認しましょう。
小規模事業向けの生産管理システム5選
小規模事業者におすすめの生産管理システムを5製品紹介します。なお、大手・中堅規模の事業者向きのシステムはこちらの記事で取り扱っています。
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「PROKAN」中小企業の事務処理と情報伝達を改善
- 中小企業のために開発されたクラウド管理システム
- 製品やロット単位で原価・粗利を把握
- 実績から合理的な製品価格や納期を提示
中小企業のために開発された生産管理システムで、製造フローを「見える化」し、事務処理や社員間の情報伝達の流れを最適化できます。ロット単位で細かく原価や粗利を把握できるので、いわゆる「どんぶり勘定」の経営からの脱却が可能です。
さらに実績データから価格や納期を提示できるので、短い製造スパンでも対応できる体制を構築できます。システムのインターフェースは少し古めですが、管理画面が分かりやすく、多角的なデータ分析ができるのが特徴です。
「SPENCER」生産工程の計画や実行を一括管理
- 西濃運輸グループが開発した生産管理システム
- 計画・実績・原価管理の機能を網羅
- 必要な機能を組み合わせてスモールスタートが可能
西濃運輸グループのセイノー情報サービスが開発・提供している生産管理システムです。製造業に必須の計画・実績・原価管理の機能が網羅されています。必要に応じて、実装されている機能をコンポーネント単位で組み合わせて利用可能です。
製造現場の規模に応じて必要な機能を取り入れられるので、スモールスタートするのに適したシステムといえるでしょう。機能性とコストのバランスが取りやすく、サプライチェーン全体の可視化が可能です。
「GEN」親しみやすいUIと高い機能性
- 見積もりから購買・製造・在庫管理までブラウザ上で実現
- ノンプログラミングで画面の追加や編集が可能
- 導入から運用まで手厚いサポートが受けられる
サブスクリプション型のクラウド生産管理システムです。見積もりから購買・生産プロセスの全工程、さらに在庫管理までブラウザ上で完結できます。ユーザーのニーズに従って、ノンプログラミングでマスターや画面の追加・編集が可能です。拡張性が高く、製造業以外の企業にも広く導入されています。
ECサイトのように使いやすく機能的なUIが特徴で、Windows・Macの両方で問題なく利用できます。製品デモセミナーなども実施されているので、興味があれば申し込んでみましょう。
「R-PiCS Ex」低コストかつ短納期で導入が可能
- 企業の成長に合わせて機能拡張が可能
- 600サイト以上の導入実績
- オンプレミス・クラウドの両方に対応
JBアドバンスト・テクノロジーが提供している、小規模事業向けの生産管理システムです。低コストかつ短期間で導入できるのが特徴で、企業の成長やビジネス環境の変化に応じて機能を柔軟に拡張できます。
オンプレミス・クラウドいずれにも対応しており、自社の標準業務フローに合わせた運用が可能です。なお同じベンダーから、さまざまな製品がリリースされています。生産に必要な機能が網羅されたモデル(R-PiCS V4)や、自社仕様のUIに変更できるシステム(R-PiCS NX)なども用意されているので確認してみましょう。
「FUSE」製造現場の声から開発されたシステム
- 中小製造業向けにシステムを提供してきた実績を集約
- 必要な機能だけを選択して導入できる
- オンプレミス・クラウドの両方に対応
日本コンピュータ開発が提供している、中小製造業向けの生産管理システムです。中小製造業に対して長年システムを提供していたノウハウがベースとなっており、多機能で使いやすいシステムになっています。
ユーザーは現場での使い勝手を考え、必要な機能だけを選択してシステムを構築できるのが特徴です。環境に応じてオンプレミス・クラウドを選択できます。
ベンダーがユーザーの目的や課題などをヒアリングしたうえで、導入方針や要件定義、システム設計から運用支援まで一貫して担当してくれるので初めての導入でも安心です。
生産管理システムの導入プロセス
一般的な生産管理システムの導入プロセスも押さえておきましょう。どのような生産管理システムを導入するにしても、目的の設定や機能の検討から始める必要があります。
目的と機能要件の検討
まずは導入目的を明確にして必要な機能を検討しましょう。現場の担当者と話し合いながらどの生産管理システムが自社に合っているか検討し、導入するにふさわしい製品を絞り込んでいきます。その際システムの使いやすさも重要なポイントになります。
全ての問題・課題を網羅的に解決できるシステムはおそらく存在しません。そのため解決したい問題に優先順位を付けることも大事です。予算の範囲内で十分な機能性を有する製品を選択しましょう。
運用テストから本格導入
導入する生産管理システムが決まったら、システムを仮導入して運用テストを行います。現場の担当者が問題なく使いこなせるか、足りない機能はないかなどを確認し、問題点があればテスト運用の時点で全て解決しておく必要があります。ベンダーの導入支援が受けられるなら積極的に利用しましょう。
運用に問題がなければ本格的に導入を進めます。この時点でマニュアルの整備や使用ルールの設定などもしておきましょう。導入後は効果をしっかりと検証し、最適な運用体制を模索する必要があります。
生産管理システムの導入に失敗しないために
生産管理システムの導入に失敗しないためには製品を慎重に選ぶのはもちろん、段階的に導入を進めることがポイントです。製造現場が混乱しないようにしっかりと計画を立てて導入を進めましょう。
まずはスモールスタートを意識
いきなり生産部門全体が関わるような規模で導入するのではなく、まずはプロセスの一部分に絞って導入を進める必要があります。範囲を決めてスモールスタートで運用しつつ、問題点や課題点を洗い出し1つひとつ解決しながら最適な運用体制を構築しましょう。
段階的な導入により実践と効果の検証、改善のサイクルを回すことが大事です。必要に応じて機能の拡張やカスタマイズも行いましょう。
小規模事業向け生産管理システムの導入で生産性の向上を
事業規模に適した生産管理システムを導入すれば、製造フローが効率化され、大幅な業務改善が期待できます。人的ミスや製造コストを削減できる点がメリットです。
小規模事業向けの生産管理システムは、多くのベンダーから製品がリリースされています。機能性やコスト、導入形態などのさまざまな観点から自社のニーズと環境にマッチした製品を選びましょう。目的に合わない製品を導入しても、現場で使いこなせない可能性があるので注意が必要です。
また導入する製品が決まったらできるだけスモールスタートで運用を始めます。導入でつまずくことがないよう、慎重に実践と検証を繰り返しながら徐々に生産現場に適応させていきましょう。
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