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生産管理システムとはおもに製造業で使われる生産計画から仕入れ、製造、販売、在庫などの情報を一元的に管理できるシステムを指します。
システムを活用すると、計画段階から製造、在庫とすべてを一気通貫して管理できるため、業務量やコストの把握が容易になります。
関連記事:生産管理システムとは?必要な理由や利用業種をわかりやすく解説|ミツモア
生産性管理ソフトウェアの市場規模は2022年から2030年の間に年平均成長率13.8%で成長し、2030年には1,497億4,000万米ドルに達すると予測されています。
また、経済産業省からは日本の製造業の目指すべき方向性として「標準化・デジタル化され、相互に接続可能な製造プロセスの導入と、それに対応するビジネスモデルの改革が必要」と発表がありました。
このような背景から、生産管理システムは大企業だけでなく、中小企業においても生産性向上の視点から今後、必須となっていくと考えられます。
※ 参照:第14回 産業構造審議会 製造産業分科会|経済産業省
※ 参照:市場調査レポート:生産性管理ソフトウェアの市場規模・シェア・動向分析 (2022-2030年)|株式会社グローバルインフォメーション
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生産管理システムにはさまざまなタイプがあり、その種類分けの基準もいくつかあります。
以下の記事でこれらの種類(タイプ)について、具体的な分類やそれぞれの特性、どのような場面で種類を見分ける必要があるかまとめています。ご参照ください。
生産管理システムは事業規模や導入方式、備えたい機能数や使用するユーザー数によって大きく費用感が異なります。
初期導入費用はオンプレミス型の場合、約100~500万円ほど、クラウド型でも数十万円ほどの費用がかかります。ライセンス費用や初期設定・設計費用なども含んでいるため、より高額化することもあります。
月額費用は搭載する機能数や事業規模によって差がありますが、5万円~数十万円程度となります。システムの個別カスタマイズにも数十万円の費用がかかるため、基本的な月額料金が安いクラウド型システムを導入する場合でも注意が必要です。
一方で、機能数やカスタマイズは制限されるものの、無料で使うことができるオープンソースの生産管理システムも存在します。ただし、項目や機能、必要な要素を自社でカスタマイズすることが前提となります。
※ミツモア調べ(2024年5月時点)
※「-」はホームページに記載なし(表は右にスクロールできます)
スマートFは既存システムとも連携できる生産管理システムです。システムを利用していない場合は、スマートFと連携して利用できるクラウドシステムも合わせて提案を受けられます。スモールスタートから複数拠点で利用でき、工場のあらゆる業務プロセスをシームレスにします。
工場現場において標準的な管理機能(在庫管理、受発注管理、計画工程管理など)に加えて、AIOCRによる受注登録や送り状発行などのオプション機能が搭載されています。機能単位で導入できるため、自社の課題に合わせて初期費用を抑えた導入が可能です。
スマートFには現場改善のプロによるヒアリングや導入支援付きのトライアルが用意されているため、使用前にはよくわからなくても必要に応じて安心して手続きを進められます。海外や外注先の工場などサプライチェーン全体の管理も実現できるでしょう。
GEN(ジェン)は進捗管理と工程管理の見える化を実現します。個別受注生産や繰り返し生産では、工程の進捗管理が非常に重要です。GENならいつでも進捗のチェックができます。またどの部署からでも、最新情報にアクセス可能なので、納期確認や営業へのフィードバックもスムーズです。
品目ごとに原価を把握できます。さらに受注ごとに掛かる原材料や工賃などを積み上げ、受注ごとの原価や利益を簡単にレポート可能です。それにより原価管理の負担が大幅に減るでしょう。
QRコードやバーコード管理にも対応しています。ピッキングリストなどを帳票に印字し、作業ミスを防止します。さらに効率化の促進も可能です。帳票はPDFやExcelで出力が可能。また印刷か直接メールで送信もできます。
半導体製造装置や産業用機械などの組立業と、金型加工業や樹脂部品加工業などの部品加工業を対象とした生産管理システムです。個別原価配賦やリアルタイムな原価把握ができる個別原価計算機能、製番単位での部品の展開機能や自動在庫引当機能が備わっており、何千とある部品や工程ごとの納期管理や受注した部品のコストが金額に対し妥当かを簡単に把握することができます。
部品表と購入品単価設定画面が同一画面で表示され、受注入力画面は複数選択が可能です。画面遷移が少なく、処理速度が早いため効率的かつ感覚的に管理しやすいです。Excel部品表や受注データをダイレクトに取り込むことができるので作業時間も短縮可能です。
タブレットやスマホで作業実績を収集可能で不良写真や動画の保管、品質情報の登録もスマホで完結できます。現場での操作性が高く、効率的に業務を進めるのに適しています。
生産方式は「量産繰返生産」や「少量多品種生産」「受注生産」などいくつか種類あります。自社の生産方式に対応しているかは生産管理システムを選ぶ上で非常に重要です。
生産方式が対応していなければ、作業工程のどこかで支障が出てしまうかもしれません。
例えば、少量多品種生産では過剰な在庫を抱えないよう、受注頻度の把握やロットサイズの分類を把握するなど細かな管理機能に対応している必要があります。
生産管理システムは現場の業務フローに沿って運用されます。工程の流れや情報の入力方法、帳票類の様式やUIが製造現場のスタッフにとって運用しやすい製品を選ぶ必要があります。
現場スタッフがあまりPC操作に明るくなければ、スマートフォンなどで情報入力できる製品を選ぶ。製造工程ごとに必要な管理機能にバラツキがあるときは、必要機能を選択してシステム構築できる製品を選ぶなど、現場に合わせて運用できるものを探しましょう。
生産管理システムは製品によって特徴や機能もさまざま。「どの製品を選べばいいかわからない・・・」といった方も多いのではないでしょうか。
そんなときはミツモアにおまかせ。最短1分の自動診断で、ぴったりの生産管理システムが見つかります。
従業員数や欲しい機能などの項目を画面上で選択するだけで、最適な生産管理システムを最短1分で自動診断。もちろん費用はかかりません。
希望条件に沿った料金プランも製品と一緒に診断します。概算金額を見積もりからチェックして、理想のプランを探してみましょう。
最大で5製品の診断結果をお届けします。検討していた製品だけでなく、思わぬ製品との出会いもあるかもしれません。
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