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部品管理(BOM)システムとは、部品表を効率的に管理、編集、共有するためのシステムです。BOMとは「Bill of Materials」の頭文字を取ったもので、部品表を意味します。
部品管理(BOM)システムは生産部門だけでなく、設計や調達部門でも活用されています。生産性向上を目指す製造業界において、DX戦略に欠かせないシステムの1つです。デジタル化による効率化はますます進歩しつつあるため、今後もニーズが高まるでしょう。
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部品管理(BOM)システムを導入することで、手作業によって発生しうるミスを最小限に抑えることができます。数字や文字の誤入力、在庫管理の記録ミス、注文数量の間違い、期限切れの見過ごしなどが減らせるでしょう。
部品管理(BOM)システムでは部門間で情報を共有できるほか検索もできるため、部品の情報を探す時間が短縮できます。紙や表計算ソフトで管理すると、部門間で表が違ったり、同じ部品に複数の管理コードが存在したりするなど、検索しにくい状況に陥りがちでした。
部品管理(BOM)システムではBOMの一元管理が可能です。設計部品表、製造部品表、販売部品表など、企業内に存在するさまざまな部品表をまとめて管理できます。そのため、コードの統一ができ、納期を把握したり調達のミスを防止したりするのにも役立ちます。
部品管理(BOM)システムの多くは生産管理システムや購買システム、CADなどと連携していますので、デジタル化の推進につながります。DX化により生産効率の向上やリアルタイムなデータ分析、品質管理の向上などが期待できます。
トヤマデータセンターの部品在庫管理システムはマウスやハンディ端末の操作で使用可能な部品管理(BOM)システムです。PC操作がはじめての従業員でも作業をこなしやすい操作設計です。バーコードを使った在庫照会により、過剰在庫や不良在庫対策となり、効率的な発注判断や保管スペースの最適化が可能。
部品表は、製造に必要な部品や数量を管理するための一覧表です。部品を登録したり、データを変更したりするとリアルタイムに反映されます。部品表は品目マスタと連動していて、図面やドキュメントなど、製造に必要な情報が登録できるのでデータの集約が可能です。
品目マスタは製品や部品、原材料などの構成品目の情報を一元管理できる機能です。品番や製番、材質、メーカ名などの属性を管理する品目管理、品目の検索機能、図面やドキュメントの紐づけ、編集履歴の管理などができます。
部品管理(BOM)システムには、ユーザー権限設定やシステムログ機能、原価積算機能といった管理業務をサポートする機能が搭載されています。ユーザー権限設定をおこなうと、特定のユーザーはデータの追加や変更ができないようにセッティングできます。部品管理(BOM)システムの種類によっては、単価や金額、原価積算が見られないよう設定可能です。
正展開や逆展開などの機能があれば、需要データの予測や製品の検索に活用できるため、部品表管理に便利な機能を求める場合は比較の際にヒントにするとよいでしょう。
正展開とは、上位品目から下位品目へと展開することです。過去の需要データをもとに需要予測をし、調達計画を最適化することが期待できます。
正展開の反対である逆展開は、下位品目から上位品目へと展開する手法ですので、部品がどの製品に使われているのか検索するのに利用できます。部品の型番の変更や廃番が生じた際、当該部品を使っている製品を逆展開で割り出すことが可能です。
品目マスタ機能があれば、製品や部品、原材料などの構成品目が管理しやすくなります。従来管理にかかっていた手間やミスが省けるため、業務の迅速化が期待できます。
たとえば品目管理の機能があれば、属性から部品を検索したり閲覧したりすることが可能です。どの部品がいつ必要とされているのか把握できるため、調達プロセスの最適化につながります。また設計変更管理ができれば、変更をしたのかどうかがわかるため誤った対応に気づきやすくなります。
部品管理(BOM)システムがほかのシステムと連携していれば、情報の取り込みや出力がスムーズになります。
たとえば、ERPと呼ばれる統合基幹業務システムと連携していれば、データの一元管理や情報共有の効率化、意思決定の迅速化につながる可能性があります。また図形や立体を設計するためのソフトウェアであるCADと連携していれば、部品情報やデザインの迅速な反映、重複の回避などのメリットが期待できます。シームレスな作業による業務効率化を図りたい方は、連携しているソフトウェアの種類から比較してみるとよいでしょう。
部品管理(BOM)システムは製品によって特徴や機能もさまざま。「どの製品を選べばいいかわからない・・・」といった方も多いのではないでしょうか。
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